山东省市中区2020捏合机生产机床展馆
在捏合机搅拌过程中,大量的反应过程会产生大量的烟气或有毒挥发性气体,传统的方法是使用排气式,但效果往往不理想。
根据用途不同,NH捏合机可分为真空、压力、大气捏合机厂家压三种类型;调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方式;卸料方式有液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出,等各种安全、测量、控制记录等仪表也可安装在设备上。
使用螺杆挤出机时,按下螺杆前进按钮,螺杆可前后移动,同时可调节螺杆转速。关闭电控箱电源前,按下电源关闭按钮,启动捏合机前注意事项,仔细检查机体各部位紧固件是否松动,确保启动不会对操作者造成危险。
安装完毕后,进行清洁、去污、擦去防锈油脂,检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
真空捏合机安全操作注意事项:混合时将螺栓严密覆盖,并在轴端安装可调密封套,可在材料泄漏时进行调整。降低气缸盖时,不要将手放在气缸孔上,以免挤压手指。气缸体,注意气缸体的旋转范围,以免造成人身伤害。
目前,已形成公司重点产品真空捏合机的发展趋势。产品规格由1升提高到6000升,广泛应用于油墨、塑料、橡胶、硅橡胶、瓜尔胶、医药、纤维素、炭、淀粉、树胶、泡泡糖、巧克力、素烧陶瓷、颜料、染料、树脂、纸浆等行业,磁记录材料、乳化炸药等,胶粘剂结构防水涂料、化妆品、聚合物及各种着色材料。
机械密封:密封性好,泄漏少,使用寿命长,但价格昂贵,加工、安装、维护要求高于一般密封。机械密封适用于石油、化工介真空捏合机质的运输。适用于各种不同粘度、强腐蚀性和颗粒的介质。
根据负荷的重量和冲击程度,捏合机可分为标准型和高强度型。
不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种,按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机,按产地和捏合机生产质量也可分为广东捏合机,采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式,包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等,液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成,保证产品质量。
针对捏合机在喂料和使用中遇到的上述问题,提出了几种供用户选择的方案,总体解决方案如下:
捏合机一般采用通用底盘,安装方便。采用斜齿轮或硬齿面减速器,使主机传动平稳,噪音低,使用寿命长。
当气缸盖下降时,不要将手放在气缸口上,以免挤压手指。混合时,盖上螺栓并拧紧。卸载时停止搅拌。当提起气缸体时,注意气缸体的旋转范围,避免人身伤害。
捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统和电控系统组成。液压系统由液压站操作完成启闭功能,液压系统由液压站操作完成翻缸和开盖功能。具体参数可由用户随意选择和要求,操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。
墙板密封处原材料无渗漏,皮带松紧适度。定期检查、调整或更换。
液压系统由液压站操作,打开和关闭大盖并旋转混合缸;电气控制系统具有手动和自动电气控制系统,由用户随意选择和要求;操作方便可靠,传动系统由电机组成;减速器和齿轮,并根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中,电机可实现速度同步传动,输出装置通过弹性联轴器带动快浆达到规定速度,达到减速器,速度也可通过变频器调节,硅橡胶捏合机的维护:
捏合机系列:室捏合机、真空捏合机、碳捏合机、纤维素捏合机、螺杆挤出捏合机、复合橡胶棒捏合机、高温捏合机、TPR高温捏合机、PU高温捏合机、聚氨酯高温捏合机等。
硅橡胶捏合机的性能优势:是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备,具有均匀混合的优点。无死角,揉搓效率高,是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。
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